Manutenção industrial de chill rolls

Os cilindro Chill Roll, também conhecidos como cilindros refrigeradores, são componentes utilizados na transformação e conformação de plásticos e na produção de filmes, chapas e folhas. Sua aplicação está associada a máquinas de extrusão e laminação, para solidificação de plásticos fundidos, polímeros, borracha e similares.

Diferentemente de muitos equipamentos na indústria, os cilindros chill roll precisam operar em perfeitas condições de superfície de operação, uma vez que riscos e pontos de descontinuidade podem resultar em quebra da lâmina plástica ou defeitos sendo transferidos para o produto final. E é aí que o atendimento em campo entra como uma solução pensada para a indústria plástica.

A Sulcromo oferece ao mercado uma unidade móvel de atendimento em campo para realizar a manutenção industrial de chill rolls de forma conveniente e descomplicada.

A estrutura é facilmente deslocada para a unidade fabril do cliente, executando a manutenção de peças de grande porte, sem a necessidade de desmontá-las e transportá-las, reduzindo os custos e o tempo de máquina parada.

O que são cilindros chills rolls?

O chill roll, também conhecido como rolo de resfriamento ou tambor de resfriamento, é um rolo cilíndrico de metal usado em vários processos industriais para resfriar ou solidificar materiais como plásticos, borracha, papel, têxteis, entre outros. São rolos normalmente feitos de materiais como aço ou alumínio e resfriados internamente com água ou outros fluidos de resfriamento.

Em processos de fabricação, como extrusão de plástico ou processamento de borracha, o material fundido é frequentemente extrudado através de uma matriz ou formado em uma folha e depois passado sobre um ou mais rolos frios para esfriar e solidificar rapidamente o material. Este resfriamento rápido ajuda a definir a forma e a estrutura do material, melhorando sua qualidade e estabilidade dimensional.

Onde os chills rolls são utilizados?

Os chills rolls são utilizados em qualquer indústria que precise reduzir a temperatura de um material em específico para realizar o seu processo de fabricação.

Esses cilindros industriais são utilizados em matrizes de extrusão, onde transformam plástico derretido em um filme fino e sólido. Essa película é então utilizada para aplicar adesivos em processos de revestimento ou laminação.

Alguns exemplos de segmentos que utilizam chill rolls são as indústrias de:

Papel;
Plástico para embalagens;
Tecidos e têxteis.
Borracha;
Outros;

Quais as principais características de um Chill Roll eficiente?

Material e acabamento de superfície: Chill rolls de alta eficiência são feitos de materiais como aço ou alumínio com um acabamento de superfície liso. O material deve ter boa condutividade térmica.

Sistema de resfriamento interno: Os rolos de resfriamento eficazes têm um sistema de resfriamento composto de canais através dos quais um fluido de resfriamento, normalmente água, é circulado. Isso garante um resfriamento uniforme em toda a superfície do rolo e evita pontos quentes.

Usinagem de precisão: A superfície do rolo deve ser usinada, retificada, polida e muitas vezes lapidada, com precisão para garantir um contato uniforme com o material que está sendo resfriado. Quaisquer imperfeições ou desníveis na superfície podem levar a um resfriamento irregular e afetar a qualidade do produto.

Controle de temperatura: Os Chill Rolls devem ter um sistema de controle de temperatura confiável para manter a temperatura de resfriamento desejada. Isso garante um resfriamento consistente do material e ajuda a evitar superaquecimento e subesfriamento.

Controle de velocidade: Dependendo da aplicação, a velocidade com que o material passa sobre o rolo de frio pode precisar ser ajustada. Rolos Chill Roll eficientes podem ter mecanismos de controle de velocidade variável para acomodar diferentes velocidades de processamento.

Tamanho e diâmetro: O tamanho e o diâmetro do rolo de frio devem ser apropriados para a aplicação específica. Rolos maiores podem acomodar materiais mais largos e podem fornecer melhor transferência de calor devido à sua maior área de superfície. Revestimentos metálicos como cromo duro normalmente são aplicados nestes rolos para garantir a proteção das medidas nominais.

Durabilidade e Manutenção: Uma construção durável e facilidade de manutenção são importantes para uma operação eficiente a longo prazo. Os Chill roll devem ser resistentes à corrosão, ao desgaste e aos danos causados pelos materiais que estão sendo processados, e as tarefas de manutenção, como limpeza e manutenção, devem ser simples. Novamente aqui, destacamos a importância de revestimentos protetivos e de fácil manutenção.

Características de segurança: Como todo equipamento de grande porte, os Chill rolls devem contar com dispositivos de segurança, tais como mecanismos de paragem de emergência, para proteger os operadores e evitar acidentes durante a operação.

Estrutura oferecida na Sulcromo

A estrutura móvel da Sulcromo oferece serviços de retífica e lapidação de chill rolls. O processo visa a manutenção do revestimento e ajuste de rugosidade.

Além disso, a estrutura diferenciada inclui uma retífica especialmente projetada e desenvolvida para atender aos cilindros industriais, minimizando a necessidade de desmontagem da máquina. Esse método é recomendado para cilindros cromados de fábrica.