Ligas de inox: resistência mecânica e aos desgastes por corrosão
Solução de revestimento metálico para indústria metalmecânica
As ligas de inox são verdadeiros coringas na indústria metalmecânica, já que oferecem diversos benefícios, como acabamento de qualidade e resistência à corrosão.
Além disso, algumas ligas podem ter depósito de até 1,5 mm no raio, tornando a metalização de inox uma das melhores soluções para casos de recuperação de medidas nominais.
O que são ligas de inox?
As ligas de inox são compostas por metais puros com baixo teor de carbono, com adições de níquel, cromo, entre outros elementos.
Atualmente, há diversas ligas disponíveis no mercado, tais como:
> Aço Inoxidável Austenítico: AISI 304: Um dos tipos mais comuns, contendo cromo e níquel. É versátil e possui boa resistência à corrosão. AISI 316: Contém adição de molibdênio, proporcionando maior resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos.
> Aço Inoxidável Ferrítico: AISI 430: Menos resistente à corrosão do que o aço austenítico, mas é magnético e possui boa resistência à oxidação em altas temperaturas. Aço Inoxidável Martensítico: AISI 410: Possui boa resistência mecânica e é usado em aplicações que requerem dureza e resistência ao desgaste.
> Aço Inoxidável Duplex: Combina características de aço austenítico e ferrítico, proporcionando boa resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Um exemplo comum é o aço 2205.
Principais benefícios do revestimento metálico com ligas de inox
- Excelente usinabilidade;
- Resistência à corrosão;
- Resistência mecânica;
- Resistência ao desgaste por compressão e fricção;
- Proteção e reparo de superfícies;
- Melhora do desempenho produtivo.
Como funciona a aplicação do revestimento em ligas de inox?
Na Sulcromo, a aplicação de revestimento em ligas de inox é realizada através da metalização por arc-spray, um processo de aspersão térmica que realiza a projeção das partículas de revestimento em uma superfície.
Para isso, utiliza-se uma pistola com dois arames com cargas elétricas opostas, o que promove a abertura de um arco entre eles, aquecendo-os e causando uma fusão.
O ar comprimido em alta pressão direciona o material fundido para a superfície metálica, revestindo-a.
Esse processo é excelente para aumentar a vida útil de diversas peças, como as da indústria metalmecânica, química, alimentícia, de petróleo e gás, papel e celulose, entre outros.
Informações técnicas sobre o revestimento metálico em ligas de inox:
| Revestimento: | Ligas de inox |
| Dureza: | 25-200 HRc (dependendo da liga) |
| Camada: | 1,5 mm no raio |
| Diferencial do processo: | Excelente usinabilidade, resistência à corrosão, ao desgaste por fricção, abrasão e compressão |
Principais aplicações das ligas de inox:
- Eixos e ponteiras;
- Assentos de rolamentos e acoplamentos;
- Peças desgastadas por retentores;
- Caixas de mancal;
- Entre outras.
