Carbeto de tungstênio na recuperação de rolos de rebobinadeira e enroladeira
A Sulcromo é especialista na recuperação completa de rolos de rebobinadeira e enroladeira por meio da aplicação de carbeto de tungstênio através dos processos de metalização por HVOF ou Arc Spray.
Essa solução é extremamente eficiente e importante para a indústria de papel e celulose, seja ela produtora de papel tissue, branco ou marrom.
Sendo assim, o processo exige que primeiramente remova-se o revestimento remanescente destes rolos industriais e que sua superfície seja apropriadamente preparada através de uma retífica.
Após essa preparação da base, é então realizada a deposição da liga à base de carbeto de tungstênio. Posteriormente, é feito o ajuste da rugosidade para faixa adequada para tracionamento, que se sugere que seja entre 8 a 12 Ra. Por fim, é feito o balanceamento dinâmico do rolo.
Informações técnicas sobre carbeto de tungstênio aplicado em rolos de rebobinadeira e enroladeira
| Revestimento: | Carbeto de tungstênio |
| Dureza: | 1200 Vickers |
| Rugosidade: | 8 a 12 Ra, ou conforme orientação do fabricante. |
| Diferencial do processo: | Revestimento com alto nível de resistência ao desgaste por atrito, rugosidade apropriada, melhora considerável no tracionamento do papel e consequente compactação da bobina, além da preservação da medida nominal. |
O que é carbeto de tungstênio?
O carbeto de tungstênio é uma substância química inorgânica que combina partes iguais de um material cerâmico, carbono, e um material metálico, o tungstênio. Esse composto é utilizado de diversas maneiras, como revestimento em máquinas industriais e ferramentas e devido à sua notável resistência à abrasão.
Este metal foi descoberto em meados da década de 1750 por um mineralogista, em uma mina de ferro em uma província sueca. O material era pesado, o que fez ser chamado de “tung-sten”, que significa “pedra pesada” quando traduzido do sueco.
No entanto, foi apenas em 1920 que o material começou a ser utilizado nas indústrias, como um substituto ao diamante, que apresentava um custo muito alto.
No que se refere à sua aplicação, uso se desenvolveu, e atualmente o carbeto ou carboneto de tungstênio é empregado em diversos setores industriais, sendo aplicado principalmente em anéis de vedação, buchas de desgaste, rolos abridores, rolos tracionadores, rolos de rebobinadeira, roscas transportadoras, rolos tensionadores, entre outras utilizações.
Principais benefícios do carbeto de tungstênio
- Aumenta a vida útil dos equipamentos industriais;
- Alta resistência a erosão e abrasão em temperaturas até 400° C;
- Baixo nível de porosidade;
- Alta aderência ao substrato;
- Substitui o cromo duro em aplicações com camadas mais espessas;
- Ótimo custo-benefício.
Como é feito o revestimento de rolos de rebobinadeira e enroladeira?
O revestimento com carbeto de tungstênio é realizado usando a técnica de aspersão térmica. Nesse processo, a liga é aquecida e, em seguida, projetada em pequenas partículas sobre a superfície, formando uma camada protetora.
Porque revestir rolos de rebobinadeira, enroladeira e rolos industriais com carbeto de tungstênio
Além das características gerais que o revestimento oferece, o carbeto de tungstênio é especificamente adequado para revestir rolos de rebobinadeira e enroladeira porque:
Compressão: O revestimento possui alta resistência à compressão, o que possibilita que equipamentos suportem cargas pesadas, sem alterar a integridade da estrutura dos rolos sob pressão.
Estabilidade dimensional: O carbeto de tungstênio é reconhecido por manter suas dimensões e forma mesmo sobre temperatura e pressão em teores desafiadores, o que é crucial para garantir operação ininterrupta e consistente da enroladeira.
Qualidade final: O uso de revestimento promove uma superfície consistente e uniforme, o que contribui para que a rebobinagem ocorra sem falhas, entregando produto de alto nível de qualidade.
