A peneira rotativa industrial é um equipamento bastante utilizado na indústria de papel e celulose, além de também colaborar com outros segmentos onde existe a necessidade de separar materiais sólidos.
Com o passar do tempo e conforme sua utilização, o desgaste desse material é bastante comum, quando então será necessário a sua substituição ou recuperação.
A mesma situação se dá também com as cestas e depuradoras, quando alguns problemas são identificados, tais como: perfil furado, formação de frisos e aparecimento de frestas.
Uma maneira inteligente de diminuir os valores associados a substituição desses materiais é recuperá-los a partir do revestimento com cromo duro, ou seja, possibilitar que retornem ao seu formato original e ofereçam a mesma qualidade de quando adquiridos.
Neste artigo, apresentaremos o funcionamento no processo de recuperação da peneira rotativa industrial. Continue a leitura e saiba mais!
Não é raro que os equipamentos utilizados nas indústrias, como a peneira rotativa industrial, cestas e depuradoras sofram processos de amassamento, furos e alargamento das frestas.
Como consequência, há a queda na qualidade dos processos e problemas que poderiam ser evitados.
A recuperação desses materiais, através de revestimentos em cromo duro, é a melhor opção para garantir qualidade aos equipamentos e os resultados necessários para que a produção flua da maneira correta e sem maiores problemas.
Usar o cromo duro como revestimento revitaliza as peças, quando então a aplicação de camadas mínimas nos cestos serve para o fechamento dos frisos, onde são recuperadas as medidas nominais.
Além disso, essa aplicação garante diferenciais, como antiaderência e alta resistência.
A recuperação da peneira rotativa industrial, bem como outros produtos que necessitam de algum tipo de manutenção, quando realizada a partir do revestimento do cromo duro, oferece também características de resistência contra corrosão, oxidação e abrasão.
A aplicação da cromagem é realizada a partir de banhos eletrolíticos. Porém, antes desse processo, as peças a serem recuperadas passam por etapas de preparação que podem envolver:
Após a preparação adequada, as peneiras e cestos recebem o revestimento de forma controlada para recuperação dimensional de fresas e furos.
Todas essas tarefas colaboram efetivamente para que os resultados sejam alcançados e as peças possam retornar aos meios produtivos oferecendo a mesma capacidade original.
Dentre as principais vantagens oferecidas na recuperação da peneira rotativa, a redução de custos é certamente a que mais chama a atenção.
Além de aumentar substancialmente a vida útil das peças e equipamentos, diminuindo os investimentos em substituições, o revestimento garante qualidade aos processos de produção, o que acaba se refletindo na diminuição das paradas de máquinas e manutenção.
Consequentemente, sua empresa melhora os resultados e aumenta a lucratividade operacional. Além disso, reduz-se o tempo de mão de obra parada e ganha-se em produtividade.
Equipamentos em perfeito estado de conservação colaboram na diminuição de acidentes e na satisfação dos profissionais que atuam nas tarefas envolvidas, além, é claro, de melhorar a qualidade final do material produzido.
A Sulcromo é uma empresa especializada na recuperação de itens industriais e está pronta para atender a sua demanda com qualidade, rapidez e o melhor custo-benefício do mercado.
São mais de 50 anos colaborando para o sucesso de milhares de indústrias em todo o país, investindo em tecnologia, capacitação da equipe e oferecendo as melhores práticas do mercado para o revestimento de peças e equipamentos.
Agora que você já sabe como funciona o processo de recuperação da peneira rotativa industrial, entre em contato com a Sulcromo e conheça as soluções em revestimentos industriais para a sua empresa.
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