Retífica industrial: quais os tipos disponíveis e como escolher o seu fornecedor?

É de conhecimento comum que a retífica industrial consiste no processo de correção das irregularidades que as peças apresentam na superfície, oferecendo um acabamento de qualidade e exatidão em suas dimensões. Dentre os importantes aspectos deste processo, destacam-se:

Principais aspectos da retífica industrial

Precisão e qualidade dimensional: ajustes finos e tolerâncias estreitas

A retífica é crucial para alcançar altos níveis de precisão dimensional e acabamento superficial, corrigindo pequenas imperfeições e garantindo que as peças atendem a tolerâncias estreitas, essenciais em indústrias como a automotiva, aeroespacial e de máquinas-ferramenta.

Acabamento superficial: qualidade & rugosidade

A retífica industrial proporciona acabamentos superficiais de alta qualidade, reduzindo a rugosidade das peças e, consequentemente, o atrito e o desgaste em componentes como eixos, mancais e engrenagens, garantindo um contato suave e preciso com outras partes do sistema.

Durabilidade e vida útil das peças: vida útil e constância de desempenho

Peças retificadas apresentam menos irregularidades, aumentando a resistência ao desgaste e à fadiga, o que prolonga sua vida útil. A uniformidade obtida com a retífica garante um desempenho consistente ao longo do tempo, reduzindo a necessidade de manutenção.

Aplicações em peças críticas: alto desempenho e segurança

A retífica é indispensável em peças de alto desempenho, como as usadas em motores e turbinas, garantindo sua funcionalidade sob condições extremas. Além disso, ela assegura que os componentes atendam a rigorosos padrões de segurança, evitando falhas com consequências graves.

Eficiência na produção: recondicionamento de pecas & consistência de lotes

A retífica possibilita o recondicionamento de peças desgastadas, reduzindo a necessidade de produzir novas, o que economiza custos e tempo. Além disso, na produção em massa, ela garante a consistência das peças, minimizando variações e defeitos.

Flexibilidade de aplicação: materiais e perfis diversos 

A retífica é uma técnica versátil que pode ser aplicada a uma ampla variedade de materiais, desde metais duros até cerâmicas. Ela também é adequada para componentes de diferentes tamanhos e formas, desde peças pequenas e complexas até grandes e pesadas.

Redução de resíduos: correções finas e recuperação de ativos

O processo de retífica permite realizar correções finas e, portanto, minimiza o desperdício de material base, corrigindo ao mesmo tempo que protege a integridade da espessura dos equipamentos. Ao mesmo tempo, as correções promovem a recuperação de itens e evita o descarte de equipamentos de grande impacto (financeiro e ambiental), contribuindo para uma produção mais sustentável.

Continue a leitura e saiba mais sobre os tipos de retifica disponíveis e como escolher seu fornecedor.

Tipos de retífica industrial

Existem vários tipos de retíficas industriais, cada uma projetada para atender a necessidades específicas de usinagem. Aqui estão os principais tipos:

Retífica cilíndrica:

• Externa: Usada para retificar superfícies externas de peças cilíndricas, como eixos e pinos. A peça gira enquanto a roda de retificação remove material da superfície.
• Interna: Utilizada para retificar superfícies internas de furos cilíndricos. É ideal para peças como buchas, mancais e cilindros hidráulicos.
• Universal: Combina as capacidades de uma retífica cilíndrica externa e interna

Retífica sem centros (center less):

• Alimentação Plunge (In-feed: Aplicada em peças que têm vários diâmetros ou formas não cilíndricas. A peça é alimentada para dentro da máquina, onde a roda de retificação trabalha em um ponto específico.
• Alimentação por Passagem (Through-feed): Usada para retificar peças cilíndricas longas, como barras, tubos e hastes, onde a peça é passada entre uma roda reguladora e a roda de retificação.

Retífica específicas: 

• Ferramentas e Cortadores: Projetada para afiar ferramentas de corte e usada para retificar perfis complexos e formar arestas de corte precisas.
• Engrenagens: Usinagem de dentes de engrenagens, produzindo perfis de dentes precisos e melhorando o desempenho das engrenagens em termos de suavidade e durabilidade.
• Virabrequins: Especializada na retifica de virabrequins de motores. Garante que as superfícies de apoio e de mancal estejam dentro das especificações exatas, o que é crucial para o funcionamento adequado do motor.
• Rosca: Utilizada para criar e apoiar roscas de parafusos, fusos e outros componentes roscados com alta precisão.

Retífica CNC: 

Controlada por computador (CNC), permite retificações extremamente precisas e complexas com alta repetibilidade. Usada para produção em massa e peças de alta complexidade.

Retífica plana (ou de superfície):

• Mesa Rotativa: A peça é fixada em uma mesa rotativa, e a roda de retificação se move sobre a superfície para criar uma superfície plana e lisa. Comum na fabricação de moldes e matrizes.
• Mesa Recíproca: A peça se move para frente e para trás em uma mesa retangular enquanto a roda de retificação remove material da superfície. Usada para superfícies planas de precisão.

Cada tipo de retífica industrial é projetada para tarefas específicas, garantindo que o processo de usinagem atenda aos requisitos de precisão, acabamento e produtividade da aplicação em questão.

Como avaliar um fornecedor de retífica industrial?

Agora que cobrimos os principais aspectos do processo e quais os tipos de retífica industrial disponíveis, saiba o que observar e como identificar um fornecedor de qualidade para atender sua demanda:

Qualidade dos serviços oferecidos

O primeiro quesito a ser verificado na avaliação da escolha do fornecedor de retífica industrial diz respeito à qualidade dos serviços prestados ao mercado. Verifique se o fornecedor possui certificações como ISO 9001, além de experiência e especialização em aplicações semelhantes às suas. Consulte referências e depoimentos de clientes para avaliar a reputação em termos de qualidade e confiabilidade.

Capacidade técnica

Verifique se o fornecedor utiliza tecnologia e equipamentos modernos para atender às especificações técnicas necessárias, além de garantir precisão e tolerâncias exigidas. Avalie também se o fornecedor possui a capacidade de produção necessária para lidar com o volume e a complexidade das peças requeridas.

Outro ponto que precisa ser considerado está na avaliação da experiência que o fornecedor possui, portanto, é importante avaliar o tempo de mercado e como anda a sua reputação.

Para isso, vale buscar por avaliações de quem já foi atendido pelo possível fornecedor dos serviços, além de avaliar as recomendações de outros clientes atendidos pela empresa.

Suporte técnico e pós venda

Avalie a disponibilidade de suporte técnico durante e após os serviços, e verifique se o fornecedor oferece garantias sobre o trabalho realizado, o que pode indicar confiança na qualidade dos serviços.

Esclarecimentos das dúvidas, sugestões e dicas que possam contribuir para o sucesso da operação, são sempre muito bem-vindas, especialmente por fornecedores que possuem experiência e já conviveram com todo tipo de situação nesse setor.

Estrutura oferecida

Compare os preços dos serviços com outros fornecedores, considerando a relação custo-benefício e não apenas o preço mais baixo. Verifique as condições de pagamento, como prazos e possibilidades de negociação, e avalie a eficiência logística do fornecedor, incluindo transporte, embalagens e rastreamento de pedidos.

Flexibilidade de atendimento em campo, pode ser um grande diferencial, evitando necessidade de deslocamento de itens de grande porte, promovendo comodidade e economia, e minimizando a disrupção dos processos produtivos.

Inovação e desenvolvimento

Avalie a capacidade do fornecedor de inovar, investindo em pesquisa e desenvolvimento para oferecer soluções avançadas e eficientes. Além disso, verifique se o fornecedor está disposto a colaborar no desenvolvimento de soluções personalizadas para atender às necessidades específicas do seu negócio.

Quer saber mais sobre as possibilidades que a retífica industrial pode oferecer para o atendimento da sua demanda?

Entre em contato com nossa equipe técnica para uma consulta sem compromisso. A  Sulcromo atua há mais de 50 anos no mercado, oferecendo soluções de qualidade para empresas de todo o Brasil, e ficaremos felizes em poder ajudar.