Os rolos condutores de energia precisam obrigatoriamente ser resistentes à abrasão e apresentar uma alta performance quando em operação.
Para isso, eles precisam passar pelo processo de recuperação na medida em que os desgastes ocorrem.
É preciso, nesse caso, a aplicação de duas soluções distintas para se obter sucesso na operação.
Após o processo de recuperação, os rolos condutores de energia podem voltar à operação normal, pois estarão aptos a desempenhar com toda a qualidade as suas funções.
Neste artigo, apresentaremos detalhes a respeito desse assunto e de que maneira a recuperação é realizada na Sulcromo. Continue a leitura e saiba mais sobre o assunto!
Os rolos condutores de energia são itens industriais que possuem alta condutibilidade.
São equipamentos utilizados na produção de energia e essenciais nas operações produtivas de uma indústria, especialmente naquelas que trabalham sem paradas.
Na Sulcromo, uma das aplicações mais requisitadas pelo mercado diz respeito a revestimentos a base de cobre e ligas especiais, como o carbeto de tungstênio, que possuem objetivos diferenciados, porém, indispensáveis para o alcance de bons resultados nos equipamentos.
Como já mencionado, o processo de recuperação de rolos condutores de energia é dividido em duas etapas.
A primeira delas diz respeito a aplicação do cobre, um metal que possui grande capacidade como condutor de energia.
Sua aplicação permite que o equipamento receba a recomposição dimensional original de corpo útil e dos mancais, garantindo a condutibilidade elétrica necessária para a produção de energia.
A aplicação do cobre nos rolos condutores de energia oferecem ainda as seguintes vantagens:
O revestimento ideal para a condutibilidade elétrica é o cobre, como já vimos até aqui.
Para a recuperação da capacidade de resistência mecânica deve ser aplicado ligas de carbeto de tungstênio.
Esse é o caso, por exemplo, dos rolos condutores de material, utilizados comumente para movimentar a produção de aço na indústria siderúrgica.
Essa liga permite uma versatilidade na aplicação, onde a camada atinge a espessura necessária para a recuperação dimensional.
Na Sulcromo, as ligas de carbeto de tungstênio possuem uma dureza de 1.350 HV, portanto, altamente recomendadas para ambientes que possuem grandes desafios em termos de desgastes.
É importante também lembrar que, na Sulcromo, todos os processos são realizados atendendo ao Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001, o que garante:
Atuando há mais de 50 anos no mercado brasileiro, a Sulcromo é líder em revestimentos metálicos e manutenção industrial.
Além de uma excelente estrutura e capacidade de atendimento, a empresa não para de investir no treinamento da sua equipe de profissionais e em novas tecnologias que venham a melhorar os processos e oferecer cada vez mais qualidade a seus clientes.
Agora que você compreende mais sobre os rolos condutores de energia e como são realizados os processos de recuperação, entre em contato com o representante Sulcromo da sua região e agende uma inspeção técnica na sua linha produtiva.
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