Saber como deixar o aço resistente à corrosão é um dos principais desafios da indústria. Neste caso, investir em uma inspeção técnica de qualidade e na aplicação de soluções de revestimento assertivas são atitudes que podem garantir proteção ao item e sucesso à performance da sua linha industrial como um todo.
A corrosão é um dos principais fatores que contribuem para possíveis prejuízos financeiros e produtivos na indústria. Na maioria das vezes, esse problema é ocasionado por conta da ação do gás oxigênio ou vapor presente no ambiente, condições climáticas, poeira, umidade, entre outras interferências.
E qual a principal consequência da corrosão? Paradas de máquinas não programadas!
As paradas de máquinas e a necessidade de adquirir peças ou maquinários novos geralmente ocorrem pelo fato de itens de base metálica não serem protegidos corretamente durante o seu uso ou mesmo quando encontram-se em estoque.
Separamos neste post 5 dicas sobre como deixar o seu equipamento de base de aço resistente à corrosão. Continue a leitura e confira.
Revestimentos metálicos como o cromo duro catalisado, tintas permeáveis, lubrificação de superfícies com óleo protetivo, armazenamento adequado, inspeção e manutenção de equipamentos são algumas ações que podem tornar o aço mais resistente à corrosão. Confira abaixo:
Uma ótima solução para deixar o aço resistente à corrosão é através do uso de um revestimento anticorrosivo de qualidade, como por exemplo a aplicação de cromo duro catalisado.
O cromo possui uma ótima resistência à corrosão, dando ao aço a capacidade de operar em ambientes fabris hostis, com muito mais proteção e longevidade.
Vale destacar o uso do revestimento na proteção de barras de aço, por exemplo, principalmente em razão do custo-benefício otimizado, aumentando não só a vida útil das barras, como sua performance em equipamentos hidráulicos.
A impermeabilização das faces de equipamentos é outra ótima dica para itens industriais que sofrem com a corrosão.
Na Sulcromo, o uso combinado da aplicação do alumínio e tintas impermeáveis em rolos guias, por exemplo, coibe o ataque nas faces dos itens que operam na área úmida da máquina, e evitando que a corrosão se espalhe e comprometa a superfície útil do rolo.
Outro revestimento utilizado em larga escala na indústria, principalmente por ser um material relativamente econômico, é o inox martensítico para a proteção de pontas de eixo.
Sobre o inox, vale destacar que suas principais características são:
Itens de base metálica que ficam parados em estoque por muito tempo, mesmo que revestidos, precisam de atenção redobrada.
O uso de óleos lubrificantes é um método que a Sulcromo utiliza para prolongar ainda mais a vida do revestimento metálico, sendo fundamental para o transporte e armazenamento, de forma a assegurar a integridade do revestimento contra a ação do tempo.
Filme strech, plástico bolha, papel ondulado, ripamento, papelão e caixas de armazenamento são algumas das opções de proteção e armazenamento personalizado de equipamentos oferecidos pela Sulcromo.
No caso das barras de aço, o polietileno extrudado é extremamente prático na proteção do revestimento de cromo duro durante a movimentação e estoque.
Outras dicas fundamentais para quem opera com itens de base metálica são: garantir um cronograma de inspeção, realizar manutenções preventivas e promover o rodízio de peças em máquinas.
Essas ações têm o poder de promover tanto a economia em fábrica quanto um ótimo desempenho às linhas produtivas.
A Sulcromo opera há 50 anos com manutenção industrial, oferecendo apoio a diversos segmentos através dos serviços de revestimento, retífica, polimento, usinagem e lapidação, contando com amplo e reforçado parque fabril, equipe técnica especializada e experiente e laboratório interno de qualidade.
Tudo para ajudar a sua produção a lidar com qualquer tipo de corrosão.
Entre em contato para descobrir qual a melhor solução para proteger as peças e equipamentos de sua empresa.
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