A corrosão de materiais metálicos na indústria traz grandes prejuízos aos empreendimentos de todo o mundo.
Para se ter ideia da situação, no ano de 2015, a empresa norte-americana CC Technologies realizou um estudo e, através de uma pesquisa, constatou que entre 1% e 5% do PIB dos países é perdido em função da corrosão, ou seja, perde-se um valor considerável de recursos através do ataque por corrosão.
No Brasil, perdem-se 4% do Produto Interno Bruto pra esta batalha, ou seja, apenas em 2019, R$ 290 bilhões foram perdidos para a corrosão.
Já pensou se considerarmos os mesmos índices aplicados na sua empresa? 4% do seu faturamento indo embora pelo ralo?
Por isso é extremamente importante criar um plano de contingência visando minimizar a problemática da corrosão. Neste artigo vamos abordar mais sobre este ataque e o que pode ser feito para interromper a sua ação. Continue lendo e saiba mais.
A corrosão de materiais metálicos ocorre em função de um processo, geralmente natural, onde a deterioração acontece a partir das reações de oxidorredução, principalmente através do ar.
O que são essas reações de oxirredução, você pode estar se perguntando. Acontece que todos os metais no mundo possuem potenciais de oxidação maiores do que o do oxigênio, exceto o ouro e a platina. Ou seja – se existe um metal em contato com o oxigênio, existe um processo corrosivo acontecendo, em maior ou menor escala.
Isto porque em contato com o oxigênio, especialmente nos locais úmidos, os elétrons desses produtos metálicos são perdidos para o elemento, causando o que é conhecido como oxidação ou a famosa ferrugem.
Nas indústrias, o problema tem grandes repercussões pois gera desgastes e até mesmo a perda de equipamentos, situação essa que desacelera as linhas de produção, quando não paralisa completamente a operação.
Diante dessa situação, os seguintes pontos são percebidos:
Sim! É perfeitamente possível evitar a corrosão de materiais metálicos na indústria.
Uma excelente medida é respeitar e realizar as manutenções preventivas, onde se pode travar o problema no início do seu processo.
Além disso, é possível garantir maior vida útil de equipamentos metálicos através do tratamento das superfícies – garantindo assim a proteção destes materiais. O uso de revestimentos anticorrosivos considera as mais diversas técnicas, conforme a necessidade de cada equipamento, produção e segmento da indústria, considerando soluções tais como:
Para cada necessidade, o revestimento adequado tem o poder de proteger, evitar perdas de material e medidas nominais, além de assegurar a qualidade das superfícies que recebem o tratamento.
É importante destacar, que os valores de investimentos envolvidos neste tipo de manutenção são extremamente inferiores à aquisição de equipamentos novos, ou mesmo quando comparado às perdas ocasionadas por problemas nos maquinários.
Adicionalmente ao revestimento protetivo, é fundamental que a lubrificação faça parte do dia a dia da operação, onde engrenagens, tubulações, câmaras e superfícies não podem ser negligenciadas.
Contar com a experiência de uma empresa especializada no assunto é uma maneira inteligente de evitar os prejuízos e transtornos que a corrosão de materiais metálicos pode gerar.
A Sulcromo, desde 1972, oferece a seus clientes as melhores soluções em revestimentos metálicos e manutenção industrial.
Realizando fortes investimentos em tecnologia, modernização de equipamentos e processos, a empresa consegue atender a centenas de clientes que necessitam de profissionais experientes e capacidade técnica instalada para os mais diversos desafios que envolvem o metal.
Precisa de apoio para evitar problemas nos equipamentos e chão de fábrica da sua produção? Entre em contato conosco e saiba como podemos colaborar com o sucesso da sua empresa.
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